Invoering

Sunstar is gewijd aan de professionele intelligente setting en afwerkingsapparatuur van geweven stoffen. De combinatie Fabric Intlet vult verschillende procesvereisten voor stof vóór voeding en pinnen. Efficiënt en energiebesparende kamerontwerp, met geoptimaliseerd warmteverbruik en voldoen aan alle procesvereisten. De combinatie van de stoffenuitgang kan worden geconfigureerd met verschillende eenheidscombinaties volgens verschillende vereisten om verschillende procesvereisten te bereiken.

specificaties

Machinetype	Linker of rechter machine
Mechanische breedte	1800 mm ~ 3800 mm
Werkbreedte	3600 mm
Min. Werkbreedte	800 mm
Snelheidsbereik	5-120 m/min
Voedingsketen	Horizontale roterende ketting (pinbord, clips)
Verwarmingsmethode	Gas/gemiddelde druk stoom/thermische olie
Max. Werktemperatuur	220 graden
Luchtdruk	6 ~ 8kg/c㎡
Stroom	3 × 380V 50Hz

Voordelen

Efficiënte productie:De Stenter heeft snelle snelheid en hoge stofproductie. De interne structuur van de kamers zorgt voor een hoge droogefficiëntie. PLC -besturingssysteem bewaakt de werking van elk gebied en motor en leest werkgegevens. De virtuele knop met grafische bedieningspanel, voor operaters om gemakkelijk te regelen met snelle snelheid. Alle bedrijfsparameters van de machine worden op dezelfde pagina weergegeven. Configureerbare procesopslag, historische vraag, faalwaarschuwing en andere functies.

Energiebesparing en emissiereductie:De onafhankelijke aandrijving van de hoofdketen is uitgerust met frequentiegerichte van goede kwaliteit -3- fase AC -motoren voor absoluut gesynchroniseerde werking door controlemodule; Het rijapparaat kost het minst de hoeveelheid onderhoudswerklast en energie. Het isolatiepaneel van de hele machine is gemaakt van 150 mm dik isolatiemateriaal met hoge dichtheid, dat het warmteverlies van de kamers minimaliseert. Zorgvuldige afdichting van alle verbindingspositie van de kamers. De inlaat en uitlaat van de kamers zijn uitgerust met luchtstroomafschermingsapparaten.

Stabiel en betrouwbaar:Langere levensduur van rol en verbeterde pick -upsnelheid gerealiseerd door geminimaliseerde defecten van de rolschacht. Het aannemen van zeer sterk gietijzeren sporen en uitgerust met automatische smeerapparaten om een betrouwbare werking van de keten te garanderen.

Soorten

Modulaire structuur (vergemakkelijkt montage en transport)

Toepassingen

Woven chemische vezelstof, gebreide polyester, katoen, gemengde stoffen, zijde

Bedrijfsvoordelen, productieworkshop en proces

Het bedrijf neemt 's werelds beste "Trumpf" plaatmetaalverwerkingsapparatuur aan, die de kenmerken van hoge precisie en hoge kwaliteit heeft. De workshop is uitgerust met geavanceerde lasersnij- en laserslastechnologie, automatisch laad- en lossysteem en robotbedieningssysteem, waardoor de betrokkenheid van handmatige bewerkingen wordt verminderd en de productie -efficiëntie wordt verbeterd.

Blower-dekcombinatie

Burring van het mondstuk

Alleen cliptype

Dubbel ingebouwd kanaal

Embossing Type mondstuk

Onafhankelijke aangedreven van de hoofdketen

Pin deksel

Alleen pin -type

Solt -type mondstuk

Drie vingers ontvouwen apparaat

Aanraakschermbesturingsplatform

Aanraakscherm

Selvedge snijeenheid

Selvedge lijmen eenheid

Motor aangedreven ontvouwingscombinatie

Te veel voeden

Stoffen inlaatcentrumapparaat

Stentketen

Veelgestelde vragen

Vraag: Hoe de stofbreedte effectief te regelen?

A: De Sunstar Stenter -machine is uitgerust met een geavanceerde encoder en elektronisch breedtesysteem. In combinatie met fotonische sensoren die de stofranden in realtime bewaken, past het systeem automatisch de breedte aan, waardoor precieze en effectieve controle wordt gewaarborgd en fluctuaties wordt voorkomen.

Vraag: Hoe stoffen gewicht (GSM) effectief regelen?

A: De Sunstar Stenter -machine gebruikt een PLC -systeem om de bovenste overvoeding en bodem overvoeding nauwkeurig te regelen. Samen met spanningsaanpassingstechnologie zorgt het voor uniforme stoffen gewichtsverdeling tijdens de verwerking, waarbij het voldoet aan de specifieke vereisten van verschillende klanten.

Vraag: Hoe de krimp van stof effectief te beheersen?

A: De Stenter-machine heeft een multi-fasen onafhankelijke besturingssysteem met hete luchtcirculatie. Door de temperatuur en de luchtstroom in elke sectie aan te passen, bereikt het zelfs warmtebehandeling, waardoor zowel horizontale als verticale krimp wordt verminderd, waardoor de krimpsnelheid effectief wordt geregeld. Na het verwarmingsproces stabiliseert een koelapparaat de stofgrootte.

Vraag: Hoe de kleurvariantie van de stof effectief te regelen?

A: De Sunstar Stenter-machine is uitgerust met een zeer nauwkeurige temperatuurregelsysteem dat de kamertemperatuur precies reguleert. Gecombineerd met stabiele machinevoet, ondergaat de stof een consistente warmtebehandeling, waardoor oververhitting wordt voorkomen die geel of kleurvariantie kan veroorzaken.

Vraag: Hoe de kwaliteit van het oppervlak van de stof effectief te regelen?

A: De Sunstar Stenter -machine maakt gebruik van rollen die een uniforme en geschikte druk bieden, waardoor een evenwichtige stofspanning zorgt en de vloeistofretentiesnelheid wordt verminderd. Dit verbetert de kwaliteit van de stofoppervlak. Bovendien voorkomt het automatische spanningscontrolesysteem problemen zoals rimpels of stofvervorming.

Populaire tags: Sunstar Hot Air Stenter Machine, China Sunstar Hot Air Stenter Machine Manufacturers, Leveranciers, Factory

Sunstar Heet Lucht Stenter Machine