Producten
Y2088 Energiebesparende en milieuvriendelijke stenter
video
Y2088 Energiebesparende en milieuvriendelijke stenter

Y2088 Energiebesparende en milieuvriendelijke stenter

Productintroductie: Y2088 neemt PLC -controle over. Met speciaal ontworpen spuitmond, interne uitlaatluchtkanaaltechnologie en energie-efficiënte circulatiemotor is het goed voor het proces van zowel gebreide als geweven stoffen. Speciaal geschikt voor stent-, drogen- en gebreide stoffen.
Invoering

 

Yoantion Stenter is op maat gemaakt voor elke klant. Het is van toepassing voor het afwerken en instellen van verschillende stoftypen.

 

Voor het afwerken en instellen van zware stoffen en gebreide elastische stoffen, heeft een yoantion stenter zijn superieure voordelen. Dit komt door het speciale ontwerp van zijn hete luchtkanalen in de kamers. Yoantion stenter luchtkanalen zijn dubbele kanalen die afzonderlijk zijn geoptimaliseerd om het heetluchtvolume en de kracht aan te passen. Op deze manier, wanneer het afwerkt en zware stoffen instelt, stuurt het onderste hete luchtkanaal een sterkere luchtmacht om de stoffen binnen de juiste hoogte te ondersteunen. Dit type stoffen kan dus een gelijkmatige en mooie afgewerkte kwaliteit hebben.

 

Voor het afwerken en instellen van delicate stoffen heeft speciale aandacht nodig voor het vasthouden, zoals zijde, een yoantion -stenter geeft ook prachtige afwerking aan hen. Dit komt omdat de luchtspuitboards (mogen in contact met de stoffen) zijn gemaakt van aluminiseerd zinkijzeren materiaal, die zo'n glad oppervlak hebben dat de stoffen geen schade toebrengt. In de tussentijd zijn de verspreidende rollen die gepatenteerd zijn van dexin, vrij van laspunten in de contactgebieden van de stoffen. Daarom doet de draad op de rollen door rollen die de stoffen begeleiden, de delicate stoffen niet schaden.

 

specificaties

 

Machinetype Linker / rechterhand
Mechanische breedte 1800-3800 mm
Effectieve breedte 1600-3600 mm
Minimale werkbreedte 600 mm
Processnelheid 2. {5-50 m/min, 5-100 m/min, 7. 5-150 m/min
Stofvoedingsketting Horizontale roterende ketting (uitgerust met pinplaten en winddichte clips)
Verwarmingsmethode 1. Thermische olie 2. Stoom 3. Natuurgas
Maximale werktemperatuur 220 graden
Gecomprimeerde luchtdruk 6 ~ 8 kg/cm²
Stroomvoorziening 3x380v, 50Hz

 

Voordelen

 

Hoge productie -efficiëntie:

De Stenter -machine is uitgerust met een PLC -besturingssysteem dat de kamertemperatuur, vochtigheid en stofvoersnelheid nauwkeurig beheert. De gebruikersinterface van het bedieningspaneel is ontworpen om alle besturingsinformatie op een enkele pagina weer te geven, waardoor het gemakkelijk te bedienen is. Met de ventilatormotoren in de kamer symmetrisch aan beide zijden gerangschikt, wordt de stof gelijkmatiger verwarmd. De lagere hoogte van de kamer verbetert de thermische energie -efficiëntie door het aantal warmtecycli per tijdseenheid te vergroten, wat leidt tot snellere en efficiëntere stofverwarming.

 

Energiebesparing en emissiereductie:

De verminderde hoogte van de kamer minimaliseert het volume dat nodig is om hetzelfde stofoppervlak te verwarmen, waardoor het energieverbruik wordt verlaagd. De zijwanden en de bovenklep van de kamer zijn geïsoleerd met thermisch isolatiemateriaal met hoge dichtheid, waardoor het temperatuurverschil tussen het buitenoppervlak van de kamer en de omgevingstemperatuur rond 8-10 graad, aanzienlijk onder de nationale industriestandaard. Deze effectieve isolatie maximaliseert het gebruik van warmte in de kamer, waardoor de benodigde energie per stofeenheid wordt verminderd. Bovendien is het interne luchtkanaal dat is ontworpen voor uitlaat geïsoleerd met hetzelfde materiaal, het isoleren van de buitenlucht, die, gecombineerd met een enkele gegalvaniseerde stalen plaatscheiding van de kamer, de luchtweerstand van de uitlaat vermindert en ook de energieverliezen vermindert.

 

Stabiel en betrouwbaar:

De hele machine is uitgerust met hoogwaardige, merkaandrijvingen en controllers voor precieze en stabiele controle. De regelkast is ontworpen met een standaardconfiguratie, inclusief een onafhankelijke airconditioning-eenheid, die stabiele prestaties van de systemen binnenin zorgt. De pneumatische constante spanner, die cilinders gebruikt in plaats van veren, biedt superieure spanningscontrole, waardoor ketenslijtage aanzienlijk wordt verminderd en de duurzaamheid wordt verbeterd. De vloeibare trog in de Padder kan automatisch worden opgeheven voor aftap, wat wordt bereikt via een pneumatisch mechanisme met drie cilinders, waardoor stabiele en betrouwbare werking wordt gewaarborgd.

 

Lage arbeidskosten:

Onderhouds- en servicekosten worden geminimaliseerd dankzij het gebruik van radiale lagers in combinatie met het schuiven van dual-motion-technologie voor de keten, wat de werklast van het onderhoud aanzienlijk vermindert. De rangschikking van de breedte-aanpassingsschroef en interne luchtkanalen voorkomt dat oliedruppels van condensatie in de kamer, ervoor zorgen dat de stof schoon blijft. Bovendien is de machine zeer geautomatiseerd, met een eenvoudig te bedienen bedieningspaneel en noodstopknoppen op handige plekken.

 

Soorten

 

Modulaire structuur (goed voor montage en transport)

 

Toepassingen

 

Geschikt voor het afwerken van een verscheidenheid aan stoffen, waaronder gebreide katoen, gebreide zuiver polyester, gebreide polyester-spandex, gebreide polyester-kota-melanges, evenals geweven stoffen en elastische geweven stoffen.

 

Componenten

 

Uitgerust met apparatuur en materialen van topmerk:

1. Lenze: servo -omvormers etc.
2.Siemens: PLC -controllers etc.
3. Noord: motoraandrijvingen
4.e+L: rand volgsensoren etc.
5. Schneider: elektrische componenten met een laag spanning
6.Honeywell: branders
7.Gomplast: met rubber gecoate rollers
8.SMC: cilinders
9.Bonato: statische balken
10.rtk: kleppen

11.Abb: Circulation Fan Motors

 

Bedrijfsvoordelen, productieworkshop en proces

 

Het bedrijf gebruikt apparatuur van wereldklasse van het gerenommeerde merk "Trumpf" uit Duitsland voor bladmetaalverwerking, met een hoge precisie en kwaliteit. Met geavanceerde lasersnijden en laserslassentechnologieën is de workshop uitgerust met een geautomatiseerd laad- en lossysteem, evenals robotachtige systemen, waardoor de behoefte aan handmatige werking wordt verminderd en de productie -efficiëntie sterk wordt verbeterd.

Built-in Air Duct
Ingebouwd luchtkanaal
Fabric Inlet
Stoffen inlaat
pin plate and clamps
Pincode en klemmen
Burner
Brander
Fabric Inlet Parts
Stoffen inlaatonderdelen
Hot Air Ducts - Part View
Hot Air -kanalen - Onderdeelaanzicht
Inside The Chamber
In de kamer
Pneumatic Constant Pressure Tensioner
Pneumatische constante drukspanner
Rock Wool 150mm Thick
Rockwol 150 mm dik
Horizontal Padder
Horizontaal padder
Vertical Padder
Verticale padder
Overfeed Device
Overvoerapparaat

 

FAQ

 

Vraag: Hoe de stofbreedte effectief te regelen?

A: De Yoantion Stenter -machine is uitgerust met een geavanceerde encoder- en elektronisch breedtegaandelingssysteem. In combinatie met fotonische sensoren die de stoffenranden in realtime bewaken, past het systeem automatisch de breedte aan, waardoor precieze en effectieve controle wordt gewaarborgd, terwijl schommelingen in breedte worden voorkomen.

Vraag: Hoe stoffen gewicht (GSM) effectief regelen?

A: De Yoantion Stenter -machine gebruikt een PLC -systeem om de bovenste overvoeding en bodemovervoeding nauwkeurig te regelen. Samen met spanningsaanpassingstechnologie vergemakkelijkt het uniforme stofgewichtverdeling tijdens de verwerking en voldoen aan de specifieke vereisten van verschillende klanten.

Vraag: Hoe de krimp van de stof effectief te beheersen?

A: De Stenter-machine heeft een multi-fasen onafhankelijke besturingssysteem met hete luchtcirculatie. Door de temperatuur en de luchtstroom in elke sectie aan te passen, bereikt het een uniforme warmtebehandeling, waardoor zowel horizontale als verticale krimp wordt verminderd, waardoor de krimpsnelheid effectief wordt geregeld. Na het afwerken en instellen stabiliseert een koelapparaat de stofgrootte.

Vraag: Hoe de kleurvariantie van de stof effectief te regelen?

A: De Yoantion Stenter-machine is uitgerust met een zeer nauwkeurige temperatuurregelsysteem dat de kamertemperatuur precies reguleert. Gecombineerd met stabiele machinevoet, ondergaat de stof een consistente warmtebehandeling, waardoor oververhitting wordt voorkomen die vergelen of kleurvariantie kan veroorzaken.

Vraag: Hoe de kwaliteit van het oppervlak van de stof effectief te regelen?

A: De Yoantion Stenter-machine maakt gebruik van Gomplast-rubbergecoate rollen die een uniforme en geschikte druk bieden, waardoor een evenwichtige stofspanning zorgt en de vloeistofretentiesnelheid wordt verminderd. Dit verbetert de kwaliteit van de stofoppervlak. Bovendien voorkomt het automatische spanningscontrolesysteem problemen zoals rimpels of stofvervorming.

 

Populaire tags: Y2088 Energiebesparende en milieuvriendelijke stenter, China Y2088 Energiebesparende en milieuvriendelijke fabrikanten van Stenter, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen